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取得的認證
ISO 9001/ISO 45001/ISO 17025
重防蝕塗料
NO.1 in Taiwan
工程服務
NO.1 Reliable

I-350 不黃變型壓克力基聚胺基甲酸酯 PU 面漆

I-350 不黃變型壓克力基聚胺基甲酸酯 PU 面漆

BERLIN I-350 NON-YELLOWING ACRYLIC POLYURETHANE FINISH

  • 錏膜可塗
  • 二液型
  • 不黃變 PU 面漆
  • 符合 CNS K2247 面塗第 3 級

以壓克力基多元醇搭配不黃變型聚異氰酸鹽硬化的聚胺基甲酸酯面漆,用在濱海區、工業區的橋樑、建築物、廠房、設備及桶槽等鋼構。

30~50 μm建議乾膜厚(每道)
64 m²/gal理論塗佈量(@30μm)
8:1混合比(重量比)
80℃耐熱性

產品特性

  • 耐候性和耐淡水、海水浸漬性極優。
  • 耐磨性和抗衝擊性特優。
  • 對各種酸、鹼和有機溶劑有極佳抵抗性。
  • 不容易變黃,可保光澤亮麗。
  • 品質符合 CNS K2247 面塗第 3 級國家標準。

顏色可選,光澤有有光、半光、平光、無光。除了鋼鐵結構,也可用於非鐵金屬、混凝土、石棉板、三合板、木材等的防護塗裝。底塗可搭配無機鋅粉系、環氧樹脂系、PU 系等。

適用場合

  • 濱海區鋼構
  • 工業區廠房設備
  • 橋樑、建築物
  • 桶槽

塗裝系統示意

I-350 不黃變型壓克力基聚胺基甲酸酯 PU 面漆塗裝系統示意圖鋼鐵結構先塗無機鋅粉系、環氧樹脂系或 PU 系底塗,最上層塗 I-350 不黃變 PU 面漆,每道乾膜厚 30 到 50 微米。I-350 PU 面漆本產品底塗鋼鐵結構乾膜厚 30~50 μm(每道)塗裝間隔依溫度 4~16 小時以上無機鋅粉系、環氧樹脂系、PU 系等膜厚依塗裝規範底塗表面汙垢、雜物須清除乾淨

示意圖僅說明塗層順序,實際道數、膜厚與表面處理請依工程塗裝規範,或洽柏林技術人員建議。

技術規格

型態二液型
顏色/光澤可選擇/有光、半光、平光、無光
比重約 1.3(25℃)
黏度65~95 KU(混合漆,25℃)
容積固含量約 51%
理論塗佈量64 m²/Gal @30μm
乾燥時間(25℃)指觸 1 小時;堅結 16 小時;完全硬化 7 天
耐熱性80℃
可相容塗料底塗:無機鋅粉系、環氧樹脂系、PU 系等
表面處理底塗表面之汙垢、雜物須清除乾淨
混合比主劑:硬化劑 = 8:1(重量比,依色相、光澤而異)
誘導時間15 分鐘(25℃)
施工方式無氣噴塗、空氣噴塗、刷塗
調薄劑SV-3311(PU 調薄劑);用量:刷塗 0~10%、噴塗 10~30%、無氣噴塗 5~15%
可使用時間8 小時(25℃)
無氣噴塗條件一次壓力 5 kg/cm² 以上;噴嘴口徑 0.017"~0.019"
建議乾膜厚30~50 μm(每道)
塗裝間隔(最少)5℃:16 小時;20℃:8 小時;30℃:6 小時;40℃:4 小時
貯藏期限正常情況下至少一年

施工注意事項

  • 主劑與硬化劑依混合比例充分調勻,誘導 15 分鐘(25℃)後使用。
  • 硬化劑極易與水氣反應而膠化,桶蓋務必蓋緊。
  • 被塗物表面溫度須高於露點至少 3℃、空氣濕度 85% 以下、氣溫在 10℃~40℃ 之間才適合施工。
  • 密閉地方施工須有通風設備。
  • 實際塗佈量會比理論值少:刷塗、滾塗約為理論塗佈量的 70%,噴塗約為 60%。
  • 上塗時若超過規定塗裝間隔,底塗表面須依塗料供應商建議處理後再上塗,以確保層間附著。

常見問題

I-350 會變黃嗎?

I-350 使用不黃變型聚異氰酸鹽硬化,不容易變黃,可保持光澤亮麗。

底漆可以搭配哪些產品?

可搭配無機鋅粉系、環氧樹脂系、PU 系等底塗。

除了鋼鐵,還能塗在什麼材質上?

可用於非鐵金屬、混凝土、石棉板、三合板、木材等的防護塗裝。

塗裝間隔要多久?

最少間隔依溫度而定:5℃ 為 16 小時、20℃ 為 8 小時、30℃ 為 6 小時、40℃ 為 4 小時。

需要塗裝規範建議或報價?

施工實績、塗裝系統搭配、報價與交期,請留下需求,柏林業務與技術人員會直接與您聯繫。

相關產品與服務

部分技術資料會因現場實際施工環境而異,請參考施工規範或洽相關技術人員。基本物性數值依色相或光澤而異。