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取得的認證
ISO 9001/ISO 45001/ISO 17025
重防蝕塗料
NO.1 in Taiwan
工程服務
NO.1 Reliable

K2202 環氧樹脂三聚磷酸鋁防銹底漆

K2202 環氧樹脂三聚磷酸鋁防銹底漆

EPOXY RESIN ALUMINUM TRIPOLYPHOSPHATE ANTICORROSIVE PRIMER

  • 二液型
  • 環氧樹脂
  • 三聚磷酸鋁防銹顏料
  • 符合 CNS K2202

以環氧樹脂搭配聚醯胺硬化,加入三聚磷酸鋁防銹顏料的二液型防銹底漆,適合濱海地區、化學地區的鋼鐵結構。

40~60 μm建議乾膜厚(每道)
45 m²/gal理論塗佈量(@50μm)
7.5:1混合比(重量比)
8 小時以上塗裝間隔

產品特性

  • 防銹力優。
  • 附著力、耐磨性極優。
  • 耐油性、耐水性優。
  • 具有優異耐化學藥品性。
  • 品質符合 CNS K2202 國家標準。

有棕色、灰色、白色可選,可用刷塗、噴塗或無氣噴塗施工。上層可搭配環氧樹脂系列或 PU 系列面漆。

適用場合

  • 濱海地區鋼構
  • 化學地區鋼構
  • 工廠設施
  • 鋼鐵結構防銹底漆

塗裝系統示意

K2202 環氧樹脂三聚磷酸鋁防銹底漆塗裝系統示意圖鋼鐵結構清潔後塗 K2202 環氧樹脂三聚磷酸鋁防銹底漆,每道乾膜厚 40 到 60 微米,上層搭配環氧樹脂系列或 PU 系列面漆。上層面漆K2202 防銹底漆本產品鋼鐵結構環氧樹脂系列、PU 系列膜厚依塗裝規範乾膜厚 40~60 μm(每道)塗裝間隔 8 小時以上先清除灰塵、水份、油污、鐵銹與鹽類

示意圖僅說明塗層順序,實際道數、膜厚與表面處理請依工程塗裝規範,或洽柏林技術人員建議。

技術規格

顏色/光澤棕色、灰色、白色/平光
遮蓋力約 10 m²/L 以上
比重約 1.35(混合漆,依色相而異)
黏度70~85 KU(混合漆,25℃)
乾燥時間(25℃)指觸 2 小時以內;堅結 12 小時以內;完全硬化 7 天以內
容積固含量約 59%(混合漆,依色相而異)
混合比主劑:硬化劑 = 7.5:1(重量比)
調薄劑SV-5500(環氧樹脂調薄劑)
施工方式刷塗、噴塗、無氣噴塗
建議乾膜厚40~60 μm(每道)
理論塗佈量45 m²/Gal @50μm
適用面漆環氧樹脂系列、PU 系列
塗裝間隔8 小時以上
貯藏期限正常情況下至少一年

施工注意事項

  • 主劑與硬化劑須按規定比例混合,攪拌均勻並靜置 15 分鐘後使用;黏度過高時加入適量調薄劑稀釋。
  • 混合後須在可使用時間內用完,否則會膠化無法使用。
  • 施工前先清除被塗物表面的灰塵、水份、油污、鐵銹、腐蝕性鹽類等污物。
  • 空氣濕度達 85% 以上、被塗物表面溫度未高於露點 3℃ 以上,或氣溫高於 40℃、低於 10℃ 時,應避免施工。
  • 依規定塗裝間隔施工;超過規定時間,須將漆面磨粗以增加附著力。
  • 有機溶劑塗料不得吞食,並避免接近高溫或火源;貯存於通風良好的陰涼處。
  • 密閉處施工須有充分通風設備。
  • 實際塗佈量會有損耗:刷塗、滾塗約為理論塗佈量的 70%,噴塗約為 60%。

常見問題

K2202 防銹底漆適合用在什麼環境?

適用於濱海地區、化學地區的鋼鐵結構,作為防銹底漆。

每道建議塗多厚?用量怎麼估?

每道建議乾膜厚 40~60 μm。以 50 μm 計,理論塗佈量約 45 m²/gal;實際用量刷塗、滾塗約為理論值的 70%,噴塗約為 60%。

上層可以搭配什麼面漆?多久可以塗?

可搭配環氧樹脂系列、PU 系列面漆,塗裝間隔 8 小時以上。超過規定間隔時,須先將漆面磨粗再上塗。

什麼天氣不適合施工?

空氣濕度達 85% 以上、被塗物表面溫度未高於露點 3℃ 以上,或氣溫高於 40℃、低於 10℃ 時,應避免施工。

需要塗裝規範建議或報價?

施工實績、塗裝系統搭配、報價與交期,請留下需求,柏林業務與技術人員會直接與您聯繫。

相關產品與服務

部分技術資料會因現場實際施工環境而異,請參考施工規範或洽相關技術人員。基本物性數值依色相或光澤而異。