最後更新日期：2024年10月25日

摘錄自柏林76期刊物

分散機的發展與應用

柏惠製造部/姚照光

分散機概論

解釋分散機可從兩個角度來切入，一是生產的技術，二是設備的應用。從生產的技術來說，先進的設備是最重要的，在現代化的戰爭中，左右戰局勝負的往往是武器是否精良，例如第五代戰機與第四代戰機，雖然只差了一個世代，但是第五代戰機的整體性能卻是完全碾壓第四代戰機。在法櫃奇兵電影中，印第安納瓊斯在市場遇到一個彪形大漢擋在面前，大漢不斷揮舞手中的長刀，準備與主角來一場你死我活的廝殺，然而主角卻不慌不忙地從懷中掏出一把左輪手槍，一發子彈解決了面前的敵人，所以能取得優異的武器，基本上就會有更大的優勢。

然而選購武器時大多數人只注重武器的主體卻忽略了配備，就像洗衣機只是提供機械力攪拌的功能，而洗衣粉則是提供了去污的化學力，只有兩個合併在一起，才能有令人滿意的潔淨效果，同理分散珠對於分散效率的影響也是大於分散設備。

眾所周知，F-1賽車的馬力越高爆發力越強，相對更需要技巧去駕馭它，換句話說，設備功率越大效率越好，然而如果使用者沒有對等的專業技術，就常常會弄巧成拙，就像有人誤以為越重的分散珠效果越好，卻因此把整個設備搞壞。要了解分散效率，最重要的就是知道分散機在單位時間內對腔體內的塗料做了多少功？舉個例子，被高跟鞋踩肯定比被平底鞋踩痛，這是因為高跟鞋做功的面積專攻一個點，功率不一樣。

評估分散效率優劣有一個重點，就是在腔體內分散珠可以分配到的「動力」有多少，珠子數量越少，做功時強度越高，當進行高速研磨時，分散機的腔體、軸心、篩網都會承受很高的力道，持續使用就會把腔體、軸心、篩網整個都破壞掉。臺灣也曾因為一味要求分散效率忽略了這個道理，弄壞了好幾台分散機，壞掉的部分還會跟漆混在一起，影響產品的品質。

第一代直立分散機

第一代的研磨分散機是直立式的，塗料是由下往上擠，直立式的研磨分散機最大的問題是重力的影響，因為分散珠會因為重力會往下沉，所以分散過程中會消耗很多功率來抗衡重力。其次則是機身是開放式的設計，所以使用過程中會有大量的VOC逸散出來，之後才慢慢演進成第二代的臥式分散機。臥式分散機有一個好處，就是不存在重力的問題，因此功率消耗就會減少很多。臥式分散機的腔體越長分散效果越好，不過為了擋住分散珠，會在腔體末端設置一個濾網，濾網長時間承受擠壓的壓力，最終濾網就會破掉，使得分散效率出大幅降低。

為了改良前兩代的缺點，第三代分散機問世了，我第一次看到這款分散機是在1992年的德國，這款分散機又將軸心由臥式改為直式，與第一代的差異是它有兩個腔體，一個是內腔一個是外腔，兩個腔體中間有一個腔壁，分散過程中漆料就在裡面迴流，內部有一個濾網，粒徑不夠小肯定是濾不出來。第三代的好處就是漆料持續在腔體內迴流，它的腔體長度就變成無限長，當時Peter認為這台分散機非常值得購入，但價格真的太貴，差不多要1000萬台幣，只好打消念頭。近幾年台柏陸續汰換了老舊的分散機，過程中Peter與鄭顧問花了差不多15年的時間，徹底去瞭解分散機的知識，當時就想，第三代分散機除了價格昂貴之外，還有另一個問題，就是使用方式錯誤很容易損壞。

研究迴流攪拌解決方案

所以後面又考慮用2.5代，2.5代有一個好處，就是不會像2代一樣分散過程中漆料會一直積壓濾網。2.5代在濾網處做了一個很特別的離心設計，藉著高速轉動產生離心力，離心力變化為重力，粒徑越小受力就越小，所以會往內流進濾網產生過濾的效果，粒徑越大的就被重力往外推，時間一久濾網也是會被壓破。如何解決這個問題？在進行研磨分散時，腔體長度越長，進料到出料的時間越久，分散效果會越好，相對來說設備就更昂貴，目前折衷的方案是利用管線進行外部迴流，利用攪拌機邊分散邊攪拌達到延長研磨時間的目的。台柏前後大約花了10年的時間，進行分散機的升級，過程中發現當迴流的時候，攪拌葉和桶子如沒配置好，產生不了適合的旋渦，只有中間的部分能攪拌到，也無法實現無限迴流，所以攪拌葉尺寸和桶的大小兩者必須搭配得宜，才能把效率提升起來。

籃式分散機應用

分散機還有另外一種形式，叫做籃式分散機，這個機型有一個優點就是同一個桶子就可以攪拌與分散，這種機型比較適合流水線的生產方式，自動投料分散好，達到細度就自動包裝起來，缺點則是籃式分散機無法清洗，所以只能做純黑或純白，且要量大才適用。

總結來說，選擇設備的時候觀念要對，要考慮清楚自己的需求，當設備購入後也要不斷鑽研相關知識，提升自身的能力，才能在操作設備上得心應手，發揮預期的效果。