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取得的認證
ISO 9001/ISO 45001/ISO 17025
重防蝕塗料
NO.1 in Taiwan
工程服務
NO.1 Reliable

CNS K2087 環氧鋅粉底漆

CNS K2087 環氧鋅粉底漆

CNS K2087 EPOXY ZINC RICH PRIMER

  • 二液型
  • 有機鋅粉底漆
  • 符合 CNS K2087

以環氧樹脂搭配聚醯胺硬化的二液型高鋅粉量防銹底漆,用在船舶、橋樑、貯槽和工廠設施的鋼鐵結構上,作為整套防蝕塗裝的第一道底漆。

40~60 μm建議乾膜厚
33 m²/gal理論塗佈量(@50μm)
10 分鐘內指觸乾燥(25℃)
8 小時混合後可使用時間(25℃)

產品特性

  • 防銹力極優。
  • 耐油、耐溶劑性極優。
  • 施工性佳,附著力優。
  • 品質符合 CNS K2087 國家標準。

主劑與硬化劑以重量比 9:1 混合,可用刷塗、有氣噴塗或無氣噴塗施工。上層可搭配環氧樹脂系列等塗料,塗裝間隔 8 小時以上。

適用場合

  • 船舶
  • 橋樑
  • 貯槽
  • 工廠設施鋼構

塗裝系統示意

CNS K2087 環氧鋅粉底漆塗裝系統示意圖 鋼鐵結構表面先塗 CNS K2087 環氧鋅粉底漆,建議乾膜厚 40 到 60 微米,上層搭配環氧樹脂系列等塗料,膜厚依塗裝規範。 上層塗料 CNS K2087 環氧鋅粉底漆 本產品 鋼鐵結構 環氧樹脂系列等膜厚依塗裝規範 乾膜厚 40~60 μm塗裝間隔 8 小時以上 表面處理依施工規範

示意圖僅說明塗層順序,實際道數、膜厚與表面處理請依工程塗裝規範,或洽柏林技術人員建議。

技術規格

顏色/光澤灰色/平光
比重約 2.0 以上(混合漆)
黏度75~95 KU(混合漆,25℃)
乾燥時間(25℃)指觸 10 分鐘以內;堅結 8 小時以內;完全硬化 7 天以內
容積固含量約 44%
混合比主劑:硬化劑 = 9:1(重量比)
調薄劑SV-5500(環氧樹脂調薄劑)
施工方式刷塗、有氣噴塗、無氣噴塗
可使用時間8 小時(混合後,25℃)
建議乾膜厚40~60 μm
理論塗佈量33 m²/Gal @50μm
適用底面漆環氧樹脂系列等
塗裝間隔8 小時以上
貯藏期限正常情況下至少一年

施工注意事項

  • 主劑與硬化劑須按規定比例混合並攪拌均勻,靜置 15 分鐘後才能使用;黏度過高時,加入適量調薄劑稀釋。
  • 混合後以 #80~#100 目濾網過濾,以防噴嘴阻塞。
  • 混合後須在可使用時間內用完,否則會膠化無法使用。
  • 使用中要持續攪拌,以防鋅粉沉澱影響防銹效果。
  • 空氣濕度達 85% 以上、被塗物表面溫度未高於露點 3℃ 以上,或氣溫高於 40℃、低於 10℃ 時,應避免施工。
  • 在貯槽內施工須有充分通風設備。
  • 實際塗佈量會因施工技巧、表面狀況、形狀大小、施工方式與環境而有損耗:刷塗約為理論塗佈量的 70%,噴塗約為 60%。
  • 上塗時若超過規定的塗裝間隔,底塗表面須依塗料供應商建議處理後再上塗,以確保層間附著。

常見問題

CNS K2087 環氧鋅粉底漆建議塗多厚?

建議乾膜厚 40~60 μm。以 50 μm 計,理論塗佈量約 33 m²/gal;實際用量刷塗約為理論值的 70%,噴塗約為 60%。

主劑和硬化劑怎麼混合?混合後可以放多久?

主劑:硬化劑以重量比 9:1 混合並攪拌均勻,靜置 15 分鐘後使用。25℃ 下混合後可使用時間為 8 小時,超過會膠化。

多久可以塗下一道?上層可以搭配什麼塗料?

塗裝間隔為 8 小時以上,上層可搭配環氧樹脂系列等塗料。若超過規定間隔,底塗表面須先依塗料供應商建議處理再上塗。

什麼天氣不適合施工?

空氣濕度達 85% 以上、被塗物表面溫度未高於露點 3℃ 以上,或氣溫高於 40℃、低於 10℃ 時,應避免施工。

需要塗裝規範建議或報價?

施工實績、塗裝系統搭配、報價與交期,請留下需求,柏林業務與技術人員會直接與您聯繫。

相關產品與服務

部分技術資料會因現場實際施工環境而異,請參考施工規範或洽相關技術人員。基本物性數值依色相或光澤而異。