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取得的認證
ISO 9001/ISO 45001/ISO 17025
重防蝕塗料
NO.1 in Taiwan
工程服務
NO.1 Reliable

磷酸鋅防銹底漆

磷酸鋅防銹底漆

ZINC PHOSPHATE PRIMER

  • 一液型
  • 醇酸樹脂
  • 磷酸鋅防銹顏料
  • 無公害無毒性

以醇酸樹脂配合無公害、無毒性的磷酸鋅防銹顏料製成的防銹底漆,作為橋樑、建築等鋼結構物的無毒性防銹底漆。

30~50 μm建議乾膜厚(每道)
50 m²/gal理論塗佈量(@40μm)
1 小時內指觸乾燥(25℃)
6 小時以上塗裝間隔

產品特性

  • 無公害、無毒性底漆。
  • 防銹力強、耐磨性優。
  • 快乾並具良好附著力。
  • 耐水性佳。

有紅棕、白、灰色可選,開罐攪拌均勻即可施工,可用刷塗、滾塗、噴塗或無氣噴塗。上層可搭配調合漆、噴磁漆等面漆。

適用場合

  • 橋樑
  • 建築鋼結構
  • 一般鋼構物
  • 無毒性防銹底漆

塗裝系統示意

磷酸鋅防銹底漆塗裝系統示意圖鋼結構物清潔後塗磷酸鋅防銹底漆,每道乾膜厚 30 到 50 微米,上層搭配調合漆或噴磁漆等面漆。上層面漆磷酸鋅防銹底漆本產品鋼結構物調合漆、噴磁漆等膜厚依塗裝規範乾膜厚 30~50 μm(每道)塗裝間隔 6 小時以上先清除灰塵、水份、油污、鐵銹與鹽類

示意圖僅說明塗層順序,實際道數、膜厚與表面處理請依工程塗裝規範,或洽柏林技術人員建議。

技術規格

顏色/光澤紅棕、白、灰/平光
遮蓋力紅棕、灰 12.5 m²/L 以上;白 10 m²/L 以上
比重約 1.4
黏度80~90 KU(25℃)
乾燥時間(25℃)指觸 1 小時以內;堅結 6 小時以內
容積固含量約 52%(依色相而異)
調薄劑SV-7700
施工方式刷塗、滾塗、噴塗、無氣噴塗
建議乾膜厚30~50 μm(每道)
理論塗佈量50 m²/Gal @40μm
適用面漆調合漆、噴磁漆等
塗裝間隔6 小時以上
貯藏期限正常情況下至少一年

施工注意事項

  • 使用前須攪拌均勻;黏度過高時加入適量調薄劑稀釋。
  • 施工前先清除被塗物表面的灰塵、水份、油污、鐵銹、腐蝕性鹽類等污物。
  • 空氣濕度達 85% 以上、被塗物表面溫度未高於露點 3℃ 以上,或氣溫高於 40℃、低於 10℃ 時,應避免施工。
  • 疊層塗裝時,須待下層漆完全乾燥後才可施工。
  • 用剩的油漆須緊密封口,避免溶劑揮發或結皮;貯存於通風良好的陰涼處,避免接近高溫或火源。
  • 密閉處施工須有充分通風設備。
  • 實際塗佈量會有損耗:刷塗、滾塗約為理論塗佈量的 70%,噴塗約為 60%。
  • 上塗時若超過規定塗裝間隔,底塗表面須依塗料供應商建議處理後再上塗,以確保層間附著。

常見問題

磷酸鋅防銹底漆有毒嗎?

此產品以無公害、無毒性的磷酸鋅作為防銹顏料,TDS 註明為無公害無毒性底漆。

上層可以搭配什麼面漆?

可搭配調合漆、噴磁漆等面漆,塗裝間隔 6 小時以上,且須待下層完全乾燥。

和環氧樹脂磷酸鋅防銹底漆有什麼不同?

本產品是醇酸樹脂系的一液型底漆,開罐攪拌即可使用,搭配調合漆、噴磁漆;環氧樹脂磷酸鋅防銹底漆為二液型,搭配環氧樹脂或 PU 面漆,適合濱海、化學地區。

每道建議塗多厚?用量怎麼估?

每道建議乾膜厚 30~50 μm。以 40 μm 計,理論塗佈量約 50 m²/gal;刷塗、滾塗實際約為理論值的 70%,噴塗約為 60%。

需要塗裝規範建議或報價?

施工實績、塗裝系統搭配、報價與交期,請留下需求,柏林業務與技術人員會直接與您聯繫。

相關產品與服務

部分技術資料會因現場實際施工環境而異,請參考施工規範或洽相關技術人員。基本物性數值依色相或光澤而異。